Prosesskravene for skulpturer i speil rustfritt stål inkluderer hovedsakelig følgende viktige trinn og forholdsregler:
Designfase: I løpet av designfasen av skulpturen er det nødvendig med strukturell mekanikkbekreftelse for å sikre at skulpturen tåler vindbelastninger og seismiske krefter . For eksempel må skulpturer med en høyde på mer enn 5 meter gjennom tunnel -simuleringen .} {{{{2} Plater med en tykkelse på 2-8 mm brukes ofte, og komplekse buede overflater krever segmenterte smiingsprosesser .
Materialvalg og forbehandling: Vanlige materialer for speil rustfritt stålskulpturer inkluderer 304 og 316 rustfritt stål . 304 rustfritt stål har god korrosjonsmotstand, varmebestandighet og lav temperaturstyrke, og er egnet for generelle friluftsmiljøer; Mens 316 rustfritt stål har sterkere korrosjonsbestandighet på grunn av tilsetning av molybden-elementer, og er egnet for kyst- og industrielle forurensningsområder . Når det effekt .
Prosesseringsteknologi:
CNC Cutting: Toleransen for laserskjæring skal kontrolleres innen ± 0 . 1mm/m, og1-2 mm behandling
Welding deformasjonskontroll: Den segmenterte desolderingsmetoden, stiv fiksering og omvendt deformasjonsmetode brukes til å kontrollere sveisdeformasjon . etter sveising, er nødvendig.}}
Surface Quality Control: Blue Dot Test er nødvendig etter sylting og passivering for å sikre integriteten til passiveringsfilmen .
Surface Treatment: Speileffekten må oppnås gjennom mekanisk polering og elektrolytisk polering . Mekanisk polering utføres trinn for trinn fra 80 til 3000# slipehjul, og speileffekten må nå RA0 . 05μm eller mindre. Elektrolytisk polering eliminerer mekanisk prosesseringsspor gjennom tilpasset elektrolyttformel
Installasjon og vedlikehold: Innbygd delekonstruksjon og segmentert heising er nødvendig under installasjon, og stressavlastning og dynamisk utjevning er nødvendig etter installasjon . Når det
